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| 商品基本信息，请以下列介绍为准 | |
| 商品名称： | 改善永无止境 |
| 作者： | 华通咨询 著作 著 |
| 市场价： | 32 |
| ISBN号： | 9787302293408 |
| 出版社： | 清华大学出版社 |
| 商品类型： | 图书 |
| 其他参考信息（以实物为准） | ||
| 装帧：平装 | 开本：其他 | 语种：中文 |
| 出版时间：(咨询特价)-01 | 版次：1 | 页数：200 |
| 印刷时间：(咨询特价)-01 | 印次：1 | 字数：(咨询特价)千字 |
| 内容简介 | |
| 无论是作为精益管理源头的日本企业，还是身陷重重危机的“*国制造”，任何企业都存在问题。因此，改善理念的引入显得尤为重要。只要企业上下能够在改善理念的指导下，熟练地应用各种有效的改善方法，便能有效地解决企业的积弊，获得高水平的质量和可观的利润。 本书以改善的必要性为起点，阐释了改善活动中*重要的六大主题：改善行动力、改善职责、改善方法、现场改善、协同改善、全面改善。同时，通过大量的改善实例将改善理念娓娓道来，将改善中涉及的问题以及解决方法、工具等依次呈现在读者面前。 |
| 目录 | |
| 《改善，永无止境》 第1章改善始于问题 改善：日本企业的精魂 改善：日本企业人的基因 “中国制造”危机溯源 一味模仿成就不了优秀 改善的天敌：无视问题 把所有问题摆在桌面上 改善让员工更优秀 “中国制造”，从改善做起 第2章拒绝借口，积极改善 以“现在X差”为起点 借口是改善的天敌 持续改善才能出成效 彻底改善才是真改善 改善需要实干精神 主动寻求管理者的支持 重视改善的过程 切莫一错再错 全力铸造企业行动力 .第3章改善是每个人的职责 改善让工作更美好 自我改善的勇气与决心 改善受理者的重要职责 工作关系也是改善内容 生产产品就是生产人才 多动脑子少花钱 指定现场改善督导人员 让员工主动寻求进步 激发员工的改善热情 第4章改善的方法 改善要落地，方法X重要 “5s”活动：改善企业基本面 在遵循标准的基础上改进 工作方法改善四步法 于细微处寻找改善点 可视化管理：让问题显现出来 用好一页a3纸报告解决问题 灵活应用ecrs和pdca 检查表：让改善活动习惯化 先改善，再标准化，X后精益化 第5章现场问题现场改善 别让流水线隐藏了问题 从现在开始，重视现场 改善任何不产生价值的行为 用大野耐一圈观察作业现场 出现问题，立即停线检查 寻根究底，问5次“为什么” 制定对策，将结果标准化 让每个员工都能理解和操作 做好维持，也做好持续改善 第6章全方位协同改善 改善是一场跨职能的联合作战 “顾客至上”的改善思维 确立每个人的目标责任 每个人都要投入到改善活动中 积极组建各种改善小组 有效推动每一项改善活动 合理化改善的推进步骤 企业全方位的改善评估 第7章持续改善，全面进步 拓宽改善的视野范围 从生产产品到制造商品 点面协调，实现整体改善 高质量、低成本的改善模式 迎合市场变化，引领市场方向 参考文献 |
| 精彩内容 | |
| 改善：日本企业的精魂 长期以来，“日本制造”的声誉为全球制造业所推崇。然而，日本企业的诞生、发育、成长、成熟的过程却鲜有人深知，它们似乎习惯于保持无声无息的姿态，直至有一日，突然在人们眼前华丽登场。所以，无数企业家不x困惑：日本企业是如何从“二战”战败后的一片焦土上迅速崛起、后来居上，而且始终不断发展，不曾出现过断层和终止的呢？到底是什么力量在支撑并推进着日本企业的发展？ 要深入探究这些问题，我们必须先了解一下日本企业的发展历程。因为，任何国家的任何一家成功企业，都有着一大段众所周知或不为人知的发展史，而其辉煌发展的精髓恰恰蕴藏其中。 我们首先要说的是丰田汽车，它是日本制造企业中的佼佼者。这个企业X初发家于棉纺厂，后来在“纺织大王”丰田佐吉的支持下果断转型，逐步建立起庞大的汽车王国。 1933年，在父亲丰田佐吉的支持下，丰田喜一郎斥资13万美成立了汽车部。起初，丰田汽车的运作仅限于对美国福特汽车制造模式的模仿――模仿他们的汽车生产流水线和车型。在“DEAD COPY”(完全复制)的过程中，丰田人很快发现，福特模式本身并非完美无瑕。 随后，在张富士夫和大野耐一的大力主推下，丰田汽车内部开展了一场轰轰烈烈的节省资源、节省能源、降低成本的运动。通过对生产现场的观察和思考，他们提出了一系列革新措施，如我们耳熟能详的生产线整流化、三分钟换模法、现场改善五问法、拉动式生产、自恸化①等方法，都是丰田汽车在这一时期研究出来的。 20世纪70年代，xx次世界石油危机发。1974年5月，日本国内汽车销 ...... |
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